Why a Laser Fails to Cut Through Metal
La découpe laser est un procédé complexe. Pendant la découpe, la saignée est souvent irrégulière ou la coupe ne traverse pas complètement le matériau.
Il existe de nombreuses causes d'échec de la coupe. La plus courante est la baisse de puissance du laser ou le vieillissement du tube/lampe, ce qui rend l'énergie du faisceau insuffisante et provoque l'échec de la coupe sur la pièce.
Si la vitesse de coupe est trop élevée, si la lentille de focalisation est endommagée, si la focalisation est faible, si le trajet du faisceau est mal aligné et si la tension est instable — tout cela peut empêcher le laser de traverser complètement la tôle.
Bien entendu, d'autres facteurs empêchent une coupe propre et traversante : le matériau lui-même, une pression insuffisante du gaz d'assistance, une eau trouble dans le système de refroidissement, une mauvaise dissipation thermique, etc.
Les problèmes de découpe laser doivent être pris au sérieux et résolus — c'est essentiel pour augmenter l'efficacité de production et garantir une haute qualité de coupe.
Ci-dessous, une liste détaillée de six raisons pour lesquelles la découpe laser peut ne pas traverser le métal.
Cause 1 : Baisse de la puissance laser
Après une longue utilisation, la puissance de la machine de découpe laser à fibre diminue progressivement, ce qui réduit la capacité de coupe et entraîne des situations où le matériau n'est pas traversé.
Cause 2 : Contamination des éléments optiques
Les éléments optiques comprennent la lentille de focalisation, le miroir de renvoi, etc. Comme ils fonctionnent longtemps dans des conditions sévères, un dépôt se forme à leur surface, ce qui réduit la puissance laser effective et provoque des coupes incomplètes.
Cause 3 : Alignement du spot hors tolérance
Le spot laser (beam spot) de la machine à fibre est un facteur clé de la qualité de coupe. Lorsque l'alignement du spot ne respecte pas la norme, il est impossible d'obtenir une coupe propre et traversante.
Cause 4 : Vitesse de coupe trop élevée
Si la vitesse de coupe est trop élevée, le métal ne sera inévitablement pas traversé.
Cause 5 : Pression insuffisante du gaz d'assistance
Le gaz d'assistance sert à évacuer le bain de fusion hors de la zone de coupe. Lorsque la pression est insuffisante, le métal fondu s'évacue difficilement et la pièce n'est pas traversée.
Cause 6 : Épaisseur supérieure à la plage de coupe de la machine
Les machines de découpe laser à fibre disposent d'une plage d'épaisseurs de coupe. Si l'épaisseur dépasse la plage recommandée pour la machine en question, les performances de coupe ne seront pas optimales et, de ce fait, le métal ne sera pas traversé.
Solutions lorsque le laser ne traverse pas
Pour résoudre la baisse de puissance et le courant trop faible, remplacez à temps le tube laser et utilisez un régulateur de tension plus puissant pour augmenter le courant de sortie du laser et améliorer la puissance de sortie.
Réduisez correctement la vitesse de coupe, nettoyez à temps et correctement les miroirs encrassés et remplacez les lentilles de focalisation.
Si le trajet du faisceau est mal aligné, ajustez-le et réglez la distance focale jusqu'à ce que le laser laisse une marque circulaire sur une feuille de papier.
Lors de la coupe du cuivre et de l'aluminium, il est préférable de polir la surface au préalable ou d'appliquer un revêtement absorbant la lumière pour résoudre le problème de forte réflectivité.
Nettoyez régulièrement la buse (cutting nozzle) des particules étrangères, augmentez la pression du gaz d'assistance au niveau requis et remplacez à temps l'eau distillée du système de refroidissement.
Maintenance de la machine de découpe laser à fibre
Utilisez un aspirateur pour éliminer la poussière et la saleté à l'intérieur de la machine une fois par semaine ; toutes les armoires électriques doivent rester fermées pour les protéger de la poussière.
Vérifiez toujours la courroie acier de la machine fibre et assurez-vous qu'elle est tendue. Sinon, en cas de problème en cours de fonctionnement, cela peut causer des blessures, voire des décès. La courroie acier semble être un détail, mais en cas de défaut, elle entraîne de gros problèmes.
Tous les six mois, vérifiez la rectitude du trajet du faisceau et la perpendicularité des axes de la machine fibre ; effectuez à temps la maintenance et l'alignement en cas de tout écart. Sans cela, les performances de coupe se dégraderont, l'erreur s'accumulera et la qualité de coupe en pâtira. C'est la tâche la plus importante.
La tête de coupe laser à double distance focale est une pièce d'usure de la machine de découpe laser et se dégrade avec l'utilisation prolongée.
Les glissières (guides) de la machine de découpe laser à fibre doivent être nettoyées régulièrement de la poussière et des débris pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement. Le chariot doit être essuyé fréquemment et lubrifié à l'huile. La crémaillère et le moteur doivent eux aussi être nettoyés et lubrifiés régulièrement, afin que la machine fonctionne sans problème, coupe avec plus de précision et que la qualité des pièces s'améliore.