Comment vérifier si mon faisceau laser est désaligné ?
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Réponse courte
Un désalignement se manifeste par une qualité qui varie selon la direction ou la position sur la table, pas par un défaut unique évident : coupe propre sur un axe mais rugueuse sur l'autre, ou bonne près du centre et moins bonne vers les bords. Un test au papier à brûler à deux points du parcours du faisceau le trouve plus vite qu'à deviner à partir de la coupe seule.
Signes d'un faisceau désaligné
| Symptôme | Cause probable | Première action |
|---|---|---|
| La qualité de chant diffère entre les coupes en X et en Y. | Faisceau non centré à travers le dernier miroir de renvoi ou la buse. | Réaliser le test au papier à brûler ou au ruban au dernier miroir et à la buse ; comparer la position du point aux deux endroits. |
| Qualité bonne près de l'origine, moins bonne aux coins éloignés de la table. | Le parcours du faisceau dérive hors axe pendant le déplacement du portique, souvent après une collision ou une usure de chaîne porte-câbles. | Vérifier l'alignement à plusieurs positions de la table, pas à un seul point — un contrôle ponctuel manque ce schéma. |
| Baisse de qualité soudaine après une intervention ou un changement d'optique. | Un miroir ou une lentille remplacé est positionné légèrement différemment de l'original. | Relancer la procédure d'alignement complète après toute intervention sur l'optique, pas seulement un contrôle ponctuel. |
| Puissance affichée normale mais la coupe semble sous-alimentée. | Le faisceau vient frotter la buse ou une ouverture, perdant de la puissance effective sans code d'erreur. | Chercher des marques de brûlure ou un frottement à l'entrée de la buse — un signe classique de faisceau décentré. |
Procédures d'alignement et de calibrage pour votre machine — dans l'appli. Ouvrir SBM Laser Help →
Ou emportez-le :
Un contrôle d'alignement de base
- Utiliser du papier à brûler ou du ruban d'alignement à un point fixe près de la source laser et marquer le point.
- Passer à un second point plus loin sur le parcours du faisceau — le dernier miroir avant la tête — et marquer à nouveau.
- Les marques doivent être concentriques et centrées ; un second point décentré signifie que le parcours a dérivé entre les deux points.
- Répéter à plusieurs positions de la table si la machine a un portique mobile — l'alignement peut dériver avec le déplacement, pas seulement avec le temps.
Questions liées
- L'alignement du faisceau est-il à la portée d'un opérateur, ou seulement d'un technicien de service ?
- Les contrôles de base — papier à brûler, centrage visuel — sont du niveau opérateur. Régler les miroirs pour corriger un désalignement demande en général un technicien formé ; une erreur peut endommager l'optique.
- À quelle fréquence une machine bien entretenue doit-elle voir son alignement vérifié ?
- La plupart des fabricants recommandent une vérification après toute collision, tout remplacement d'optique ou transport, plus un contrôle périodique dans le calendrier de maintenance en heures — pas comme tâche quotidienne de routine.
- Un calibrage logiciel peut-il corriger un faisceau physiquement désaligné ?
- Non — les décalages logiciels compensent la position, pas l'angle du faisceau ni la qualité de focalisation. Un faisceau réellement désaligné demande une correction physique au niveau des miroirs.