Qu'est-ce que le trait de coupe en découpe laser, et quelle est sa largeur ?
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Le trait de coupe est la largeur de matière réellement enlevée par le faisceau — plus étroite qu'un trait de scie, mais jamais nulle. Sur une source fibre 3–6 kW, elle tourne généralement autour de 0,1–0,3 mm sur tôle fine et monte à 0,4–0,6 mm au-delà de 10 mm, principalement selon le diamètre de buse, la focale et le gaz de coupe.
Ce qui fait varier la largeur du trait de coupe
| Symptôme | Cause probable | Première action |
|---|---|---|
| Les pièces sortent légèrement plus grandes ou plus petites que le DXF. | Trait de coupe non compensé dans le logiciel de nesting/CAM. | Décaler la trajectoire de la moitié de la largeur du trait de coupe — vers l'intérieur pour les contours internes, vers l'extérieur pour le contour externe. |
| Trait de coupe plus large d'un côté du contour que de l'autre. | Buse non centrée sur le faisceau. | Recentrer la buse ; un décalage de 0,1 mm dévie déjà le jet et élargit un côté. |
| Le trait de coupe s'élargit nettement avec l'épaisseur. | Normal — une matière plus épaisse demande un jet plus large pour évacuer la fusion. | Utiliser la valeur de trait de coupe du tableau selon l'épaisseur, pas un chiffre fixe pour toutes les épaisseurs. |
| Trait de coupe plus large que prévu par le tableau, aux mêmes réglages. | Diamètre de buse plus grand ou pression de gaz plus élevée que nécessaire. | Réduire progressivement la buse ou la pression tant que la qualité de coupe reste propre. |
La largeur du trait de coupe par matière et épaisseur est dans le tableau de coupe — dans l'appli. Ouvrir SBM Laser Help →
Comment mesurer le trait de coupe
- Couper une ligne test droite avec les réglages de production.
- Mesurer la largeur de la fente au pied à coulisse à mi-épaisseur, pas en haut — le trait de coupe est toujours plus large en surface qu'à mi-épaisseur.
- Comparer avec la largeur de ligne attendue du programme ; l'écart est la valeur à compenser en CAM.
Largeur du trait de coupe par épaisseur (fibre 6 kW)
| Épaisseur | Buse | Inox (N2) | Acier doux (O2) |
|---|---|---|---|
| 1 mm | 1,4–1,5 mm double | 0,12–0,18 mm | 0,15–0,20 mm |
| 3 mm | 2,0 mm double | 0,18–0,25 mm | 0,20–0,28 mm |
| 6 mm | 2,0–2,5 mm double | 0,25–0,35 mm | 0,30–0,40 mm |
| 10 mm | 2,5–3,0 mm double | 0,35–0,45 mm | 0,40–0,50 mm |
| 20 mm | — | — | 0,50–0,65 mm |
Mesuré à mi-épaisseur ; en surface, le trait de coupe est 20–40% plus large que ces valeurs.
Questions liées
- Le trait de coupe change-t-il si je découpe plus vite ?
- Légèrement — le trait de coupe se resserre un peu à vitesse plus élevée car la matière a moins de temps pour fondre sur les côtés, mais l'effet est faible comparé aux changements de buse ou de gaz.
- Dois-je compenser le trait de coupe dans les fichiers DXF pour le laser ?
- Pour des pièces emboîtées ou en ajustement serré, oui. Pour la plupart des supports et panneaux, un millimètre dans un sens ou l'autre n'a pas d'importance et la compensation est ignorée.
- Le trait de coupe est-il la même chose que la zone affectée thermiquement ?
- Non. Le trait de coupe est la matière physiquement enlevée ; la zone affectée thermiquement est la bande étroite juste à côté dont la métallurgie a changé sous l'effet de la chaleur, sans être enlevée.