Czym jest szczelina cięcia (kerf) w cięciu laserem i jak jest szeroka?
Aktualizacja:
Krótka odpowiedź
Kerf to szerokość materiału, którą wiązka faktycznie usuwa — węższa niż rzaz piły, ale nie zerowa. Przy fiberze 3–6 kW zwykle wynosi 0,1–0,3 mm na cienkiej blasze i rośnie do 0,4–0,6 mm powyżej 10 mm, głównie zależnie od średnicy dyszy, ogniska i gazu tnącego.
Co zmienia szerokość szczeliny
| Objaw | Prawdopodobna przyczyna | Pierwszy krok |
|---|---|---|
| Detale wychodzą nieco za duże albo za małe względem DXF. | Kerf nie skompensowany w oprogramowaniu do zagnieżdżania/CAM. | Przesuń ścieżkę narzędzia o połowę szerokości kerfu — do wewnątrz dla cięć wewnętrznych, na zewnątrz dla konturu zewnętrznego. |
| Kerf szerszy po jednej stronie konturu niż po drugiej. | Dysza niewycentrowana względem wiązki. | Wycentruj dyszę ponownie; przesunięcie 0,1 mm już wykrzywia strumień i poszerza jedną stronę. |
| Kerf wyraźnie rośnie wraz z grubością. | To normalne — grubszy materiał wymaga szerszego strumienia, żeby usunąć stop. | Używaj wartości kerfu z tabeli dla danej grubości, a nie jednej stałej liczby dla wszystkich grubości. |
| Kerf szerszy niż przewiduje tabela przy tych samych ustawieniach. | Za duża średnica dyszy albo za wysokie ciśnienie gazu niż potrzeba. | Zmniejsz rozmiar dyszy albo ciśnienie, dopóki jakość krawędzi wciąż jest czysta. |
Szerokość szczeliny (kerf) według materiału i grubości — w tabeli cięcia w aplikacji. Otwórz SBM Laser Help →
Or take it with you:
Jak zmierzyć kerf
- Wytnij prostą linię testową na parametrach produkcyjnych.
- Zmierz szerokość szczeliny suwmiarką w połowie grubości, nie u góry — góra kerfu jest zawsze szersza niż środek głębokości.
- Porównaj z zakładaną szerokością linii w programie; różnica to wartość do skompensowania w CAM.
Szerokość kerfu według grubości (fiber 6 kW)
| Grubość | Dysza | Nierdzewna (N2) | Stal konstrukcyjna (O2) |
|---|---|---|---|
| 1 mm | 1,4–1,5 mm podwójna | 0,12–0,18 mm | 0,15–0,20 mm |
| 3 mm | 2,0 mm podwójna | 0,18–0,25 mm | 0,20–0,28 mm |
| 6 mm | 2,0–2,5 mm podwójna | 0,25–0,35 mm | 0,30–0,40 mm |
| 10 mm | 2,5–3,0 mm podwójna | 0,35–0,45 mm | 0,40–0,50 mm |
| 20 mm | — | — | 0,50–0,65 mm |
Mierzone w połowie grubości; kerf przy górnej powierzchni jest o 20–40% szerszy niż te wartości.
Powiązane pytania
- Czy kerf zmienia się, gdy tnę szybciej?
- Trochę — kerf nieznacznie się zwęża przy wyższej prędkości, bo mniej materiału zdąży się stopić na boki, ale efekt jest niewielki w porównaniu ze zmianą dyszy czy gazu.
- Czy muszę kompensować kerf w plikach DXF do cięcia laserem?
- Dla detali pasowanych na wcisk albo zazębiających się — tak. Dla większości wsporników i paneli milimetr w jedną albo drugą stronę nie ma znaczenia i kompensację się pomija.
- Czy kerf to to samo co strefa wpływu ciepła?
- Nie. Kerf to materiał fizycznie usunięty; strefa wpływu ciepła to wąski pas obok niego, którego metalurgia zmieniła się od ciepła, ale nie został usunięty.