Ile powinno trwać przebicie i jakich parametrów wymaga?
Aktualizacja:
Czas przebicia rośnie z grubością: na fiberze 6 kW cienka blacha przebija się grubo poniżej sekundy, 10 mm w około sekundę, a płyta 20 mm potrzebuje od jednej do trzech sekund z narastającą mocą. Gruby materiał przebija się tlenem pod niskim ciśnieniem, z ogniskiem wyżej niż przy cięciu, po czym maszyna przechodzi na zestaw parametrów cięcia.
Dlaczego przebicie się nie udaje
| Objaw | Prawdopodobna przyczyna | Pierwszy krok |
|---|---|---|
| Cięcie startuje przed przebiciem; głowica ciągnie kroplę i kontur jest zepsuty od pierwszego milimetra. | Czas przebicia za krótki do grubości | Wydłuż postój; na płycie użyj przebicia z narastającą mocą zamiast jednego długiego impulsu. |
| Dysza zatyka się po kilku przebiciach; zaraz potem pojawia się zadzior. | Odpryski wyrzucane z powrotem na dyszę | Podnieś odstęp przy przebiciu, obniż ciśnienie i przebijaj z narastającą mocą zamiast pełną od pierwszej chwili. |
| Krater w gotowej krawędzi detalu. | Punkt przebicia postawiony na konturze | Przenieś przebicie w odpad i zrób wejście w kontur — to ustawienie CAM, a nie usterka maszyny. |
| Długie, niestabilne przebicie w grubej stali konstrukcyjnej azotem. | Zły gaz do przebijania | Grubą stal konstrukcyjną przebijaj tlenem pod niskim ciśnieniem, a potem przełącz gaz na cięcie, jeśli detal ma mieć czystą krawędź. |
Tabela przebijania według materiału, grubości i gazu — w aplikacji. Otwórz SBM Laser Help →
Czas przebicia — typowe wartości, fiber 6 kW
| Grubość | Gaz | Czas przebicia | Odstęp |
|---|---|---|---|
| 1–3 mm | Taki jak przy cięciu | 0,1–0,3 s | Odstęp jak przy cięciu |
| 6 mm | Tlen, niskie ciśnienie | 0,4–0,7 s | 1,5–2 mm |
| 10 mm | Tlen, niskie ciśnienie | 0,8–1,2 s | 2–3 mm |
| 16 mm | Tlen, narastająca moc | 1,5–2,5 s | 3–4 mm |
| 20 mm | Tlen, narastająca moc | 2–3,5 s | 4–5 mm |
Przebicie z narastającą mocą kosztuje trochę czasu cyklu, a oszczędza mnóstwo złomowanych rozkrojów i wymian dysz.
Powiązane pytania
- Czy przebicie w locie się opłaca?
- Na cienkiej blasze z wieloma otworami tak — zdejmuje większość postoju na przebicie i potrafi zauważalnie skrócić czas rozkroju. Na płycie nie ma sensu: przebicie potrzebuje postoju.
- Dlaczego pierwsze przebicie na zmianie zachowuje się inaczej?
- Zimna optyka i zimna blacha nieco zmieniają bilans cieplny. Wiele zakładów robi przebicie ofiarne albo krótki rozkrój rozgrzewający przed produkcją.