Quanto deve durare la foratura e con che parametri?

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Risposta breve

Il tempo di foratura cresce con lo spessore: su una fibra da 6 kW la lamiera sottile fora in molto meno di un secondo, 10 mm in circa un secondo e 20 mm richiedono da uno a tre secondi con potenza in rampa. I forti spessori si forano con ossigeno a bassa pressione e con il fuoco più alto di quello di taglio, poi la macchina passa al set di parametri di taglio.

Perché la foratura fallisce

Sintomo Causa probabile Prima azione
Il taglio parte prima della penetrazione; la testa trascina un grumo e il contorno è rovinato dal primo millimetro. Tempo di foratura troppo breve per lo spessore Allunga la sosta; sui forti spessori fora in rampa invece che con un singolo impulso lungo.
L’ugello si intasa dopo poche forature; subito dopo compare la bava. Spruzzi rilanciati sull’ugello Alza la distanza di foratura, abbassa la pressione e fora con potenza crescente invece che a piena potenza dall’inizio.
Un cratere sul bordo del pezzo finito. Punto di foratura posizionato sul contorno Sposta la foratura nello sfrido e usa un attacco di entrata — è un’impostazione CAM, non un guasto della macchina.
Foratura lunga e instabile su acciaio dolce spesso con azoto. Gas sbagliato per la foratura Fora l’acciaio dolce spesso con ossigeno a bassa pressione, poi cambia gas per il taglio se il pezzo richiede un bordo pulito.
Piercing incompleto al lead-in (Piercing insufficiente)
Piercing incompleto al lead-in (Piercing insufficiente)

Tempo di foratura — valori tipici, fibra 6 kW

SpessoreGasTempo di foraturaDistanza ugello
1–3 mmCome nel taglio0,1–0,3 sDistanza di taglio
6 mmOssigeno, bassa pressione0,4–0,7 s1,5–2 mm
10 mmOssigeno, bassa pressione0,8–1,2 s2–3 mm
16 mmOssigeno, potenza in rampa1,5–2,5 s3–4 mm
20 mmOssigeno, potenza in rampa2–3,5 s4–5 mm

La foratura in rampa costa un po’ di tempo ciclo e in cambio evita molti nesting scartati e molti cambi ugello.

Domande collegate

Vale la pena la foratura al volo?
Su lamiera sottile con tanti fori sì — toglie quasi tutta la sosta di foratura e può ridurre sensibilmente il tempo del nesting. Sui forti spessori non è adatta: la penetrazione ha bisogno di quella sosta.
Perché la prima foratura del turno si comporta in modo diverso?
Ottica fredda e lamiera fredda cambiano leggermente l’equilibrio termico. Molte officine fanno una foratura di sacrificio o un breve nesting di riscaldamento prima della produzione.

Le domande successive degli operatori

Gli intervalli valgono per una macchina a fibra tipica da 3–6 kW con percorso ottico pulito. Prima della produzione confronta sempre con la tabella del costruttore della tua macchina.

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