Quali impostazioni servono per tagliare l’alluminio al laser?
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Risposta breve
L’alluminio si taglia con azoto ad alta pressione, come l’inox, ma la sua alta riflettività e conducibilità termica richiedono più margine di potenza a parità di spessore, e tollera molto meno una lente sporca o un fuoco leggermente fuori posizione — entrambi portano a perdere il taglio, non solo a un calo di qualità.
Perché l’alluminio è più difficile da tagliare dell’acciaio
| Sintomo | Causa probabile | Prima azione |
|---|---|---|
| Il taglio smette improvvisamente di penetrare a metà pezzo senza preavviso. | L’alta riflettività rimanda potenza verso l’ottica; un’impostazione al limite fallisce di colpo invece di degradare gradualmente. | Usare più margine di potenza per lo spessore di quanto suggerirebbe una tabella per l’acciaio, e mantenere la lente impeccabile. |
| Bordo ruvido o fuso su lamiera sottile. | L’alta conducibilità termica diffonde il calore lateralmente più velocemente che nell’acciaio. | Aumentare la velocità rispetto a un’impostazione per acciaio dello stesso spessore per contenere l’apporto termico localmente. |
| Bava dura e difficile da rimuovere. | L’ossido di alluminio si forma in fretta e si risolidifica rapidamente non appena il flusso di azoto cala. | Mantenere la pressione dell’azoto alta e costante per tutto il taglio, angoli compresi. |
| Danni frequenti alla lente specificamente sui lavori in alluminio. | L’energia del fascio riflesso è più aggressiva sull’ottica rispetto all’acciaio. | Ispezionare il vetro di protezione più spesso sui programmi ricchi di alluminio rispetto all’intervallo di manutenzione generale. |
Parametri di taglio dell’alluminio per spessore e lega — nell’app. Apri SBM Laser Help →
Or take it with you:
Taglio alluminio (5052/6061) — intervalli di partenza tipici, azoto, fibra 6 kW
| Spessore | Ugello | Pressione azoto | Fuoco vs superficie | Velocità |
|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 1,5–2,0 mm doppio | 14–16 bar | −0,5 mm | 20–28 m/min |
| 3 mm | 2,0 mm doppio | 16–18 bar | −1,5 mm | 7–10 m/min |
| 6 mm | 2,5 mm doppio | 18–20 bar | −3 mm | 3–4 m/min |
| 10 mm | 2,5–3,0 mm doppio | 20–22 bar | −5 mm | 1,3–1,8 m/min |
Le leghe con più silicio o magnesio (5xxx/6xxx contro 1xxx) spostano questi intervalli — partire prudenti e regolare da un taglio di prova pulito.
Domande collegate
- Posso tagliare l’alluminio con ossigeno invece che azoto?
- Tecnicamente sì su lamiera sottile, ma il bordo si ossida molto e brucia in modo irregolare. L’azoto è lo standard pratico per l’alluminio oltre uno o due millimetri.
- Perché la mia macchina gestisce bene l’acciaio ma fatica sull’alluminio alla stessa potenza?
- Riflettività e conducibilità, non lo spessore in sé — l’alluminio richiede sensibilmente più margine del numero dell’acciaio a parità di spessore.
- L’alluminio anodizzato o verniciato taglia in modo diverso?
- Il rivestimento brucia nel kerf e può lasciare residui sul bordo; per i pezzi critici conviene testare su uno scarto invece di assumere che le impostazioni per metallo nudo valgano invariate.