¿Qué parámetros necesita el corte láser de aluminio?
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Respuesta corta
El aluminio se corta con nitrógeno a alta presión, parecido al inoxidable, pero su alta reflectividad y conductividad térmica exigen más margen de potencia para el mismo espesor y perdonan mucho menos una lente sucia o un foco algo desviado — ambos causan pérdida de corte, no solo caída de calidad.
Por qué el aluminio es más difícil de cortar que el acero
| Síntoma | Causa probable | Primera acción |
|---|---|---|
| El corte deja de penetrar de repente a mitad de la pieza, sin aviso. | La alta reflectividad devuelve potencia hacia la óptica; un ajuste al límite falla de golpe en vez de degradarse poco a poco. | Use más margen de potencia para el espesor del que sugeriría una tabla de acero, y mantenga la lente impecable. |
| Canto áspero o fundido en chapa fina. | La alta conductividad térmica reparte el calor hacia los lados más rápido que en el acero. | Suba la velocidad respecto a un ajuste de acero del mismo espesor para mantener el calor localizado. |
| Escoria dura y difícil de quitar. | El óxido de aluminio se forma rápido y resolidifica en cuanto baja el flujo de nitrógeno. | Mantenga la presión de nitrógeno alta y constante en todo el corte, incluidas las esquinas. |
| Daño frecuente de lente específicamente en trabajos de aluminio. | La energía del haz reflejado es más agresiva con la óptica que con el acero. | Inspeccione el cristal protector con más frecuencia que el intervalo general en programaciones con mucho aluminio. |
Parámetros de corte de aluminio por espesor y aleación — en la app. Abrir SBM Laser Help →
O llévalo contigo:
Corte de aluminio (5052/6061) — rangos de partida típicos, nitrógeno, fibra 6 kW
| Espesor | Boquilla | Presión de nitrógeno | Foco vs superficie | Velocidad |
|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 1,5–2,0 mm doble | 14–16 bar | −0,5 mm | 20–28 m/min |
| 3 mm | 2,0 mm doble | 16–18 bar | −1,5 mm | 7–10 m/min |
| 6 mm | 2,5 mm doble | 18–20 bar | −3 mm | 3–4 m/min |
| 10 mm | 2,5–3,0 mm doble | 20–22 bar | −5 mm | 1,3–1,8 m/min |
Las aleaciones con más silicio o magnesio (5xxx/6xxx frente a 1xxx) desplazan estos rangos — empiece conservador y ajuste desde un corte de prueba limpio.
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- Técnicamente sí en chapa fina, pero el canto se oxida mucho y quema de forma irregular. El nitrógeno es el estándar práctico para aluminio por encima de uno o dos milímetros.
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- Es reflectividad y conductividad, no el espesor en sí — el aluminio necesita bastante más margen que la cifra del acero para el mismo espesor.
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