El láser de fibra dejó de cortar la chapa, ¿qué pasa?
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Respuesta corta
Cuando una máquina que cortaba deja de penetrar, el haz pierde energía camino a la chapa o llega donde no debe. Por orden de probabilidad: cristal protector sucio o agrietado, boquilla gastada, foco desviado, caída de presión de gas y solo al final la propia fuente.
Por qué desaparece la penetración
| Síntoma | Causa probable | Primera acción |
|---|---|---|
| Empeora a lo largo del turno; la perforación tarda más; a veces se ve una quemadura en el cristal. | Cristal protector contaminado | Mírelo a contraluz y en ángulo. Cámbielo: limpiar un recubrimiento quemado no lo recupera. |
| El corte empieza bien y falla en las piezas más gruesas; el chorro de gas suena irregular. | Boquilla gastada o de diámetro equivocado | Cambie la boquilla y ajuste el diámetro al espesor; un orificio agrandado baja la presión en la sangría de corte. |
| Falla igual en todos los espesores; la sangría se ve ancha y redondeada. | Foco desviado tras una colisión o un cambio de lente | Repita la calibración de foco; compruebe que el cero del sensor del cabezal coincide con la distancia real. |
| Falla con nitrógeno pero con oxígeno aún corta, o falla al final de la botella. | Pérdida de presión o de pureza del gas | Mida la presión con gas fluyendo en el cabezal; revise filtros, mangueras y el procedimiento de cambio de botella. |
| Solo falla este lote: oxidado, con cascarilla, pintado o de otra calidad o tolerancia de espesor. | El material no es el del programa | Mida la chapa y revise el certificado; el laminado en caliente con cascarilla pide parámetros distintos al laminado en frío. |
| Todo lo anterior está descartado; el medidor de potencia marca bajo; el problema es estable en todos los materiales. | Pérdida real de potencia de la fuente | Registre la medición y llame al servicio técnico: no lo compense bajando el avance indefinidamente. |
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O llévalo contigo:
Triaje rápido en la máquina
- Corte el mismo cuadrado de prueba en material fino: si el fino sigue saliendo limpio, el haz está, pero debilitado o mal situado.
- Saque y revise el cristal protector; cámbielo ante cualquier quemadura, salpicadura o velo.
- Monte una boquilla nueva del diámetro correcto y recentre.
- Repita la calibración de foco y confirme la distancia con galgas.
- Mire el manómetro mientras corta: una presión que cae con el gas fluyendo indica restricción en el suministro.
- Si la penetración sigue corta, mida la potencia de salida antes de seguir tocando parámetros.
Preguntas relacionadas
- ¿No es más fácil subir la potencia y forzar el corte?
- Subir la potencia tapa la causa real y quema consumibles más rápido. Si ayer la máquina hacía la misma chapa con 4 kW y hoy necesita 5,5 kW, algo del camino óptico se degradó: encuéntrelo.
- ¿El aire comprimido sustituye al nitrógeno cuando cae la penetración?
- El aire corta acero al carbono fino y aluminio de forma aceptable, pero es en torno al 78% nitrógeno con oxígeno y humedad, así que el canto se oxida y sube la rebaba. Es un recurso temporal, no la solución a una penetración perdida.
- ¿Por qué corta en el centro de la chapa y no en los bordes?
- Suele ser planitud de la chapa o desgaste de las láminas de apoyo: la distancia cambia a lo largo de la mesa. Revise las láminas y la sujeción antes que la óptica.