¿Cómo elijo el diámetro de boquilla para corte por láser?
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Respuesta corta
El diámetro de boquilla sigue al espesor y al gas: boquillas simples pequeñas de 1,0–1,5 mm para cortar acero al carbono con oxígeno, y boquillas dobles mayores de 1,4–3,0 mm para corte con nitrógeno, donde un chorro ancho y a alta presión debe barrer el fundido. Una boquilla demasiado grande desperdicia gas y ablanda el chorro; una demasiado pequeña deja la sangría sin gas.
Señales de que el problema es la boquilla
| Síntoma | Causa probable | Primera acción |
|---|---|---|
| El consumo de gas sube poco a poco, vuelve la rebaba y cae la presión en la sangría. | Orificio agrandado por desgaste | Mida o calibre el orificio; cámbiela por plan, no cuando ya ha fallado. |
| Caída brusca de calidad después de perforar chapa gruesa. | Acumulación de salpicadura en la punta | Límpiela o cámbiela; suba la distancia de perforación y use perforación en rampa para que no se repita. |
| La calidad difiere entre las dos caras de la misma pieza. | Haz descentrado en el orificio | Recentre con el procedimiento del fabricante tras cualquier trabajo en la óptica o colisión. |
Selección de boquilla y gas por espesor — en la app. Abrir SBM Laser Help →
O llévalo contigo:
Selección de boquilla — puntos de partida
| Material y gas | Espesor | Boquilla |
|---|---|---|
| Acero al carbono, oxígeno | 1–3 mm | 1,0–1,2 mm simple |
| Acero al carbono, oxígeno | 6–12 mm | 1,2–1,5 mm simple |
| Acero al carbono, oxígeno | 16–25 mm | 1,5–2,0 mm simple |
| Inoxidable, nitrógeno | 1–3 mm | 1,4–2,0 mm doble |
| Inoxidable, nitrógeno | 4–8 mm | 2,0–2,5 mm doble |
| Inoxidable, nitrógeno | 10–15 mm | 2,5–3,0 mm doble |
El consumo de gas crece aproximadamente con el cuadrado del diámetro del orificio: una boquilla de 3,0 mm cuesta por hora mucho más que una de 2,0 mm.
Preguntas relacionadas
- ¿Qué diferencia hay entre boquilla simple y doble?
- La boquilla doble forma un chorro más coherente y de mayor presión, que es justo lo que pide el corte con nitrógeno a alta presión. El corte de acero al carbono con oxígeno funciona con una boquilla simple a presión mucho menor.
- ¿Cada cuánto hay que cambiar las boquillas?
- Por estado, no por calendario: revise el orificio en cada inspección de consumibles. Un taller de chapa gruesa con mucha perforación cambia bastante más que uno de chapa fina.