¿Dónde debe estar el foco en inoxidable y en acero al carbono?
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Respuesta corta
La regla práctica: cortando con nitrógeno, el foco va por debajo de la superficie, aproximadamente de un tercio a dos tercios del espesor. Cortando acero al carbono con oxígeno, el foco va en la superficie o algo por encima. En chapa fina de menos de 2 mm queda cerca de cero en ambos casos.
Por qué cambia la dirección
| Síntoma | Causa probable | Primera acción |
|---|---|---|
| Hay que empujar el fundido fuera de una sangría profunda sin oxidarlo. | Corte con nitrógeno (inoxidable, aluminio) | El foco bajo la superficie ensancha la sangría abajo para que el gas expulse el fundido: cuanto más espesor, más abajo. |
| La reacción exotérmica aporta buena parte de la energía arriba. | Corte con oxígeno (acero al carbono) | El foco en la superficie o por encima mantiene la reacción estable y la sangría lo bastante estrecha para seguir caliente. |
Foco, velocidad y presión por material y espesor — en la app. Abrir SBM Laser Help →
O llévalo contigo:
Cómo hacer una prueba de foco
- Corte una línea corta con una serie de valores de foco, en pasos de 0,5 mm, y marque cada línea en la chapa.
- Rompa la probeta y mire la cara inferior: la sangría más limpia y estrecha, con menos rebaba, marca el foco de trabajo.
- Repita el barrido con paso de 0,2 mm alrededor de ese valor en material grueso.
- Anote el número por material y espesor: el foco es el parámetro que se desvía en silencio tras cualquier intervención.
Posición del foco por espesor — valores de partida
| Espesor | Inoxidable / nitrógeno | Acero al carbono / oxígeno |
|---|---|---|
| 1 mm | −0,3 a −0,5 mm | 0 mm |
| 3 mm | −1 a −1,5 mm | 0 a +0,5 mm |
| 6 mm | −2,5 a −3 mm | +1 mm |
| 10 mm | −4 a −5 mm | +2 mm |
| 16 mm | — | +3 mm |
| 20 mm | — | +4 mm |
Negativo significa por debajo de la superficie de la chapa. Verifíquelo tras cada cambio de lente o de cristal protector.
Preguntas relacionadas
- ¿Un cabezal con autofoco hace innecesaria la prueba de foco?
- Elimina el ajuste manual, no la verificación. El cabezal conoce su propio cero, pero no sabe si ese cero sigue coincidiendo con la realidad tras cambiar la lente o dar un golpe.
- ¿Cómo se relacionan el foco y la distancia boquilla-chapa?
- Son ajustes independientes, pero los dos afectan a la geometría del gas y del haz. Fije primero la distancia (normalmente 0,7–1,0 mm) y busque el foco con esa distancia.