stainless steel और mild steel के लिए focus कहाँ होना चाहिए?

अपडेट किया गया:

संक्षिप्त जवाब

मोटा नियम यह है: नाइट्रोजन से काटते समय focus सतह के नीचे जाता है — करीब मोटाई के एक-तिहाई से दो-तिहाई तक नीचे। ऑक्सीजन से mild steel काटते समय focus सतह पर या उससे थोड़ा ऊपर रहता है। 2 mm से पतली शीट पर दोनों ही हालात में यह लगभग शून्य के पास होता है।

दिशा अलग क्यों होती है

लक्षण संभावित कारण पहला कदम
पिघले मटीरियल को बिना ऑक्सीडेशन के गहरे kerf से बाहर धकेलना होता है। नाइट्रोजन कटिंग (stainless, एल्युमिनियम) सतह के नीचे focus निचले kerf को चौड़ा करता है ताकि गैस पिघला मटीरियल बाहर फेंक सके — मोटाई बढ़ने के साथ और गहरा जाएँ।
exothermic reaction ऊपर की तरफ ज्यादातर ऊर्जा खुद देती है। ऑक्सीजन कटिंग (mild steel) सतह पर या उससे ऊपर focus reaction को स्थिर और kerf को इतना संकरा रखता है कि वह गर्म बना रहे।
एज कोणीयता (कट का झुकाव)
एज कोणीयता (कट का झुकाव)

focus test कैसे चलाएँ

  1. 0.5 mm के स्टेप पर focus मानों की एक शृंखला बनाकर हर मान पर छोटी लाइन काटें, और शीट पर हर लाइन को मार्क करें।
  2. coupon तोड़कर नीचे की तरफ देखें: सबसे साफ, सबसे संकरा और सबसे कम burr वाला kerf ही working focus है।
  3. मोटे मटीरियल के लिए उस मान के आसपास 0.2 mm के स्टेप से sweep दोहराएँ।
  4. हर मटीरियल और मोटाई के लिए यह आंकड़ा दर्ज करें — focus वही पैरामीटर है जो सर्विस के काम के बाद चुपचाप खिसक जाता है।

मोटाई के हिसाब से focus position — शुरुआती मान

मोटाईStainless / नाइट्रोजनMild steel / ऑक्सीजन
1 mm−0.3 से −0.5 mm0 mm
3 mm−1 से −1.5 mm0 से +0.5 mm
6 mm−2.5 से −3 mm+1 mm
10 mm−4 से −5 mm+2 mm
16 mm+3 mm
20 mm+4 mm

ऋणात्मक मान का अर्थ है शीट की सतह के नीचे। हर lens या protective glass बदलने के बाद जाँचें।

संबंधित सवाल

क्या autofocus head होने पर focus test की जरूरत नहीं रहती?
वह मैन्युअल एडजस्टमेंट हटाता है, वेरिफिकेशन नहीं। head अपना zero जानता है, यह नहीं कि lens बदलने या टक्कर के बाद वह zero हकीकत से मेल खाता है या नहीं।
focus और nozzle standoff आपस में कैसे जुड़े हैं?
ये दो अलग सेटिंग्स हैं जो दोनों ही गैस और beam की ज्यामिति पर असर डालती हैं। पहले standoff सेट करें (आमतौर पर 0.7–1.0 mm), फिर उसी standoff पर focus खोजें।

ऑपरेटर आगे यही पूछते हैं

ये रेंज साफ beam path वाली सामान्य 3–6 kW fiber मशीन के लिए हैं। प्रोडक्शन से पहले हमेशा अपनी मशीन निर्माता की टेबल से मिलान करें।

अपनी मशीन के सटीक आंकड़े चाहिए?

अंदर क्या है, देखें

SBM Laser Help में मटीरियल, मोटाई और गैस के हिसाब से cutting और piercing पैरामीटर टेबल, कट डिफेक्ट का फोटो डायग्नोसिस, मशीन और chiller के error codes, और गैस खपत कैलकुलेटर मिलते हैं। अकाउंट मुफ्त, कार्ड की जरूरत नहीं।