Где должен стоять фокус для нержавейки и углеродистой стали?

Обновлено:

Короткий ответ

Правило простое: при резке азотом фокус уходит ниже поверхности — примерно на треть-две трети толщины вглубь. При резке углеродистой стали кислородом фокус стоит на поверхности или чуть выше неё. На тонком листе до 2 mm в обоих случаях он близок к нулю.

Почему направление разное

Симптом Вероятная причина Первое действие
Расплав нужно вытолкнуть из глубокого реза без окисления. Резка азотом (нержавейка, алюминий) Фокус ниже поверхности расширяет рез внизу, и газу есть чем выбрасывать расплав — чем толще лист, тем глубже.
Экзотермическая реакция даёт основную часть энергии наверху. Резка кислородом (углеродистая сталь) Фокус на поверхности или выше держит реакцию стабильной, а рез — достаточно узким, чтобы оставаться горячим.
Конусность кромки (Перекос реза)
Конусность кромки (Перекос реза)

Как прогнать тест фокуса

  1. Прорежьте короткую линию на серии значений фокуса с шагом 0,5 mm и подпишите каждую линию на листе.
  2. Сломайте образец и посмотрите на низ: самый чистый и узкий рез с наименьшим заусенцем и есть рабочий фокус.
  3. На толстом металле повторите перебор с шагом 0,2 mm вокруг найденного значения.
  4. Запишите число по материалу и толщине — фокус тихо уходит после любых сервисных работ.

Положение фокуса по толщинам — стартовые значения

ТолщинаНержавейка / азотУглеродистая сталь / кислород
1 mm−0,3…−0,5 mm0 mm
3 mm−1…−1,5 mm0…+0,5 mm
6 mm−2,5…−3 mm+1 mm
10 mm−4…−5 mm+2 mm
16 mm+3 mm
20 mm+4 mm

Минус означает ниже поверхности листа. Проверяйте после каждой замены линзы или защитного стекла.

Похожие вопросы

Автофокусная головка отменяет тест фокуса?
Она снимает ручную регулировку, но не проверку. Головка знает свой нуль, но не знает, совпадает ли этот нуль с реальностью после замены линзы или удара.
Как фокус связан с зазором до сопла?
Это независимые настройки, но обе влияют на геометрию газа и луча. Сначала выставьте зазор (обычно 0,7–1,0 mm), а фокус ищите уже при нём.

Что операторы спрашивают следом

Диапазоны даны для типового волоконного станка 3–6 kW с чистым трактом луча. Перед запуском в работу всегда сверяйтесь с таблицей производителя вашего станка.

Нужны цифры под ваш конкретный станок?

Посмотреть, что внутри

В SBM Laser Help есть таблицы параметров резки и врезки по материалу, толщине и газу, диагностика дефектов реза по фото, коды ошибок станков и чиллеров и калькуляторы расхода газа. Аккаунт бесплатный, карта не нужна.