Волоконный лазер перестал прорезать лист — в чём дело?

Обновлено:

Короткий ответ

Если станок, который раньше прорезал, перестал пробивать металл, значит луч теряет энергию по дороге к листу или приходит не туда. По вероятности: грязное или треснувшее защитное стекло, изношенное сопло, уход фокуса, падение давления газа и только потом сам источник.

Почему пропадает прорезание

Симптом Вероятная причина Первое действие
К концу смены хуже; врезка идёт дольше; иногда виден прожог на стекле. Загрязнённое защитное стекло Осмотрите под лампой, под углом. Меняйте — прожжённое покрытие чисткой не восстановить.
Рез начинается нормально и срывается на толстых деталях; струя газа звучит неровно. Изношенное сопло или не тот диаметр Замените сопло и подберите диаметр под толщину: разбитое отверстие роняет давление в резе.
Не прорезает одинаково на всех толщинах; рез выглядит широким и оплавленным. Уход фокуса после столкновения или замены линзы Перекалибруйте фокус; проверьте, что нуль датчика головки совпадает с реальным зазором.
На азоте не режет, на кислороде ещё работает, или срывается к концу баллона. Падение давления или чистоты газа Измерьте давление под потоком на головке; проверьте фильтры, шланги и порядок смены баллонов.
Валится только эта партия: ржавчина, окалина, краска, другая марка или допуск по толщине. Материал не тот, под который написана программа Промерьте лист, посмотрите сертификат: горячекатаный с окалиной требует других параметров, чем холоднокатаный.
Всё перечисленное исключено, измеритель мощности показывает мало, проблема одинакова на всех материалах. Реальная потеря мощности источника Запишите замер мощности и вызывайте сервис — не компенсируйте это бесконечным снижением подачи.
Непрорез (Кромка не разделенная)
Непрорез (Кромка не разделенная)

Быстрая диагностика у станка

  1. Прорежьте тот же тестовый квадрат в тонком материале: если тонкое режется чисто, луч есть, но ослаблен или стоит не там.
  2. Снимите и осмотрите защитное стекло; меняйте при любом прожоге, брызгах или помутнении.
  3. Поставьте новое сопло нужного диаметра и отцентруйте.
  4. Перекалибруйте фокус и проверьте зазор щупом.
  5. Смотрите на манометр во время реза: давление, проседающее под потоком, означает ограничение в магистрали.
  6. Если прорезание всё ещё короткое — измерьте выходную мощность, прежде чем дальше трогать параметры.

Похожие вопросы

Может, просто добавить мощности и продавить?
Повышение мощности маскирует настоящую причину и быстрее съедает расходники. Если вчера листу хватало 4 kW, а сегодня нужно 5,5 kW — значит, что-то в тракте деградировало, и это надо найти.
Можно вместо азота включить сжатый воздух, когда прорезание падает?
Воздухом приемлемо режут тонкую углеродистую сталь и алюминий, но это примерно 78% азота с кислородом и влагой, поэтому кромка окисляется и заусенца больше. Это запасной вариант, а не лечение потерянного прорезания.
Почему в середине листа прорезает, а по краям нет?
Обычно это неплоскостность листа или износ ламелей стола: зазор гуляет по полю. Проверьте ламели и прижим раньше оптики.

Что операторы спрашивают следом

Диапазоны даны для типового волоконного станка 3–6 kW с чистым трактом луча. Перед запуском в работу всегда сверяйтесь с таблицей производителя вашего станка.

Нужны цифры под ваш конкретный станок?

Посмотреть, что внутри

В SBM Laser Help есть таблицы параметров резки и врезки по материалу, толщине и газу, диагностика дефектов реза по фото, коды ошибок станков и чиллеров и калькуляторы расхода газа. Аккаунт бесплатный, карта не нужна.