Fiber lazer sacı kesip geçmiyor — sorun ne?

Güncellendi:

Kısa yanıt

Daha önce kesip geçen bir tezgâh artık geçemiyorsa, ışın ya saca giderken enerji kaybediyordur ya da yanlış yere düşüyordur. Olasılık sırasıyla: kirli veya çatlak koruyucu cam, aşınmış nozul, odak kayması, gaz basıncı düşüşü ve ancak en sonda kaynağın kendisi.

Kesip geçme neden kayboluyor

Belirti Olası neden İlk adım
Vardiya boyunca kötüleşiyor; delme uzuyor; bazen camda gözle görülür bir yanık lekesi var. Kirlenmiş koruyucu cam Işığa açılı tutarak inceleyin. Değiştirin — yanmış kaplamayı temizlemek onu geri getirmez.
Kesim iyi başlıyor, kalın parçalarda tutmuyor; gaz jetinin sesi düzensiz. Aşınmış nozul ya da yanlış çap Nozulu değiştirin ve çapı kalınlığa göre seçin; büyümüş delik kesim aralığındaki basıncı düşürür.
Bütün kalınlıklarda aynı şekilde tutmuyor; kesim aralığı geniş ve yuvarlak görünüyor. Çarpma ya da lens değişimi sonrası odak kayması Odak kalibrasyonunu yeniden yapın; kafa sensörünün sıfırının gerçek mesafeyle uyuştuğunu doğrulayın.
Azotla kesim tutmuyor ama oksijenle hâlâ oluyor, ya da tüpün sonuna doğru bozuluyor. Gaz basıncı ya da saflığı kaybı Basıncı kafada, akış hâlindeyken ölçün; filtreleri, hortumları ve tüp değiştirme yöntemini kontrol edin.
Sadece bu parti tutmuyor: paslı, tufallı, boyalı ya da farklı kalite veya kalınlık toleransı. Malzeme programdakinden farklı Sacı ölçün, sertifikaya bakın; tufallı sıcak haddelenmiş sac, soğuk haddelenmişten farklı parametre ister.
Yukarıdakilerin hepsi elendi; güç ölçer düşük okuyor; sorun bütün malzemelerde aynı. Gerçek kaynak gücü kaybı Güç ölçümünü kayda geçirip servisi çağırın — bunu ilerlemeyi sürekli düşürerek telafi etmeyin.
Tam kesmeme (Ayrılmamış kenar)
Tam kesmeme (Ayrılmamış kenar)

Tezgâh başında hızlı ayıklama

  1. Aynı test karesini ince malzemede kesin: ince hâlâ temiz kesiliyorsa ışın var ama zayıflamış ya da yanlış yerde.
  2. Koruyucu camı sökün ve inceleyin; yanık, sıçrantı ya da pusluluk varsa değiştirin.
  3. Doğru çapta yeni bir nozul takın ve yeniden merkezleyin.
  4. Odak kalibrasyonunu tekrarlayın ve mesafeyi sentille doğrulayın.
  5. Keserken gaz manometresini izleyin — akış altında düşen basınç, besleme hattında bir kısıtlama demektir.
  6. Hâlâ kesip geçmiyorsa, parametrelerle daha fazla oynamadan önce çıkış gücünü ölçün.

İlgili sorular

Kesip geçirmek için gücü artırsam olmaz mı?
Gücü yükseltmek gerçek nedeni gizler ve sarf malzemelerini daha hızlı yakar. Aynı sac için tezgâh dün 4 kW isterken bugün 5,5 kW istiyorsa, ışın yolunda bir şey bozulmuştur — onu bulun.
Kesip geçme düştüğünde azotun yerine basınçlı hava kullanılır mı?
Hava, ince karbon çelik ve alüminyumu kabul edilebilir şekilde keser, ama kabaca %78 azottur ve içinde oksijen ile nem vardır; kenar oksitlenir ve çapak artar. Bu bir yedek çözümdür, kaybolan nüfuziyetin tedavisi değil.
Neden sacın ortasında kesip geçiyor da kenarlarda geçmiyor?
Bu genelde sac düzlüğü ya da ızgara latalarının aşınmasıdır: mesafe tabla üzerinde değişir. Optiğe dokunmadan önce lataları ve bağlamayı kontrol edin.

Operatörlerin sorduğu sonraki sorular

Aralıklar, ışın yolu temiz olan tipik bir 3–6 kW fiber tezgâh içindir. Üretime girmeden önce her zaman tezgâh üreticinizin tablosuyla karşılaştırın.

Kendi tezgâhınızın sayıları mı lazım?

İçeride ne var, bakın

SBM Laser Help’te malzeme, kalınlık ve gaza göre kesim ve delme parametre tabloları, kesim hatalarının fotoğraftan teşhisi, tezgâh ve chiller hata kodları ve gaz tüketimi hesaplayıcıları var. Ücretsiz hesap, kart gerekmez.