Kesim kenarı neden pürüzsüz değil de kaba ve çizgili?

Güncellendi:

Kısa yanıt

Kesim çizgileri, kararsız bir ergime cephesinin parmak izidir. Kaba, geriye sürüklenen çizgiler ergiyiğin yetişemediğini gösterir — genelde hız, odak ya da gaz dinamiği yüzünden. İnce ve düzgün çizgiler normaldir ve tamamen yok edilemez; sizin kontrol ettiğiniz şey derinlikleri ve kenarın neresinden itibaren başladıklarıdır.

Kenarı okumak

Belirti Olası neden İlk adım
Çizgiler alt üçte birde kuvvetlice geriye kıvrılıyor; bazen köşelerde kesim tamamlanmıyor. Kalınlığa göre ilerleme fazla Hızı %10 düşürüp yeniden bakın; ergime cephesi kesim aralığının dibine ulaşabilmeli.
Üstte düzgün bir bant, alt yarıda pürüz, üstte geniş kesim aralığı. Odak çok yukarıda Odağı sacın içine indirin; kalın paslanmazda azotla bu, yüzeyin birkaç milimetre altı olabilir.
Özellikle alt kenarda yapışmış ergiyikle birlikte kaba kenar. Gaz basıncı çok düşük Basıncı o kalınlığın aralığına çıkarın ve nozul deliğinin büyümediğini doğrulayın.
Parçanın bir yüzü diğerine göre gözle görülür şekilde daha kaba. Işın nozulda merkezde değil Işını yeniden merkezleyin; birçok kafada bu, çarpma ya da lens değişiminden sonra kayar.
Pürüz, sacın düz ve kabarmış bölgeleriyle örtüşen lekeler hâlinde çıkıyor. Çarpılmış sac üzerinde kararsız mesafe Bağlamayı iyileştirin, daha küçük yerleşimler kesin ya da parça hareketini ve ısı birikimini azaltmak için köprü bırakın.
Olukların güçlü eğimi (Alt kısım dalgalılığı)
Olukların güçlü eğimi (Alt kısım dalgalılığı)

İlgili sorular

10 mm paslanmazda hangi kenar pürüzlülüğü elde edilebilir?
Azot, doğru odak ve yeni sarf malzemesiyle bir atölye, imalatın çoğu için ek işlem gerektirmeyen, temiz ve düzgün çizgili bir kenar bekleyebilir. Standart bir kafayla 10 mm’de kalınlığın tamamında ayna gibi bir yüzey gerçekçi bir hedef değildir.
Çizgiler parçanın kontrolden geçmeyeceği anlamına mı gelir?
Yalnızca belirtilmiş bir pürüzlülüğe karşı. Resimde Ra ya da bir yüzey sınıfı yazıyorsa ölçün — imalat işlerinin çoğunda gözle görülen pürüz tek başına ret sebebi değildir.
Yerleşim sırası kenar kalitesini etkiler mi?
Evet. Sık bir yerleşimde ısı birikimi sacın yerel sıcaklığını yükseltir, bu da sonraki parçalarda ergiyiğin davranışını değiştirir. Sonraki parçalar ilkinden kötü görünüyorsa kesim sırasını sac üzerine yayın.

Operatörlerin sorduğu sonraki sorular

Aralıklar, ışın yolu temiz olan tipik bir 3–6 kW fiber tezgâh içindir. Üretime girmeden önce her zaman tezgâh üreticinizin tablosuyla karşılaştırın.

Kendi tezgâhınızın sayıları mı lazım?

İçeride ne var, bakın

SBM Laser Help’te malzeme, kalınlık ve gaza göre kesim ve delme parametre tabloları, kesim hatalarının fotoğraftan teşhisi, tezgâh ve chiller hata kodları ve gaz tüketimi hesaplayıcıları var. Ücretsiz hesap, kart gerekmez.