Por que a aresta de corte fica áspera e estriada em vez de lisa?

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Resposta curta

As estrias são a impressão digital de uma frente de fusão instável. Linhas grossas e arrastadas para trás indicam que o material fundido não acompanha — em geral velocidade, foco ou dinâmica do gás. Linhas finas e uniformes são normais e não somem por completo; o que se controla é a profundidade delas e a que altura da aresta elas começam.

Lendo a aresta

Sintoma Causa provável Primeira ação
As linhas curvam forte para trás no terço inferior; às vezes o corte não fecha nos cantos. Avanço alto demais para a espessura Reduza a velocidade em 10% e verifique de novo; a frente de fusão precisa alcançar o fundo da sangria.
Faixa lisa em cima, metade de baixo áspera, sangria larga no topo. Foco alto demais Desça o foco para dentro da chapa; com nitrogênio em inox grosso isso pode ser vários milímetros abaixo da superfície.
Aresta áspera com material fundido aderido, principalmente na parte de baixo. Pressão de gás baixa Suba a pressão para a faixa da espessura e confirme que o bico não está alargado.
Uma face da peça sai visivelmente mais áspera que a outra. Feixe descentralizado no bico Recentralize o feixe; em muitas cabeças isso sai de posição depois de colisão ou troca de lente.
A aspereza aparece em manchas que coincidem com as áreas planas e as empenadas. Distância instável sobre chapa empenada Melhore a fixação, corte nestings menores ou use pontes para reduzir o movimento da peça e o acúmulo de calor.
Curvatura acentuada das estrias (Ondulação na parte inferior)
Curvatura acentuada das estrias (Ondulação na parte inferior)

Perguntas relacionadas

Que rugosidade de aresta dá para conseguir em inox de 10 mm?
Com nitrogênio, foco correto e consumíveis novos, dá para esperar uma aresta limpa e uniformemente estriada, que não precisa de retrabalho na maioria das aplicações. Lisa como espelho em toda a espessura não é meta realista em 10 mm com cabeça padrão.
Estria significa que a peça vai ser reprovada?
Só contra uma rugosidade especificada. Se o desenho pede Ra ou classe de superfície, meça — aspereza visual sozinha não é critério de rejeição na maior parte da caldeiraria.
A ordem do nesting afeta a qualidade da aresta?
Sim. O acúmulo de calor em um nesting apertado eleva a temperatura local da chapa, e isso muda o comportamento do material fundido nas últimas peças. Espalhe a sequência de corte pela chapa se as peças finais saem piores que as primeiras.

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