Como acabar com a escória no corte de aço carbono com oxigênio?
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Resposta curta
Escória no aço carbono é óxido fundido que solidificou antes de o gás conseguir removê-lo. As alavancas, nesta ordem: pressão de oxigênio (quase sempre alta demais em chapa grossa), velocidade de corte, posição do foco e distância bico-chapa. Acima de 10 mm, a maior parte dos problemas de escória é de pressão e foco, não de potência.
De onde vem a escória
| Sintoma | Causa provável | Primeira ação |
|---|---|---|
| Escória grossa e irregular em chapa acima de 8 mm; a aresta parece corroída. | Pressão de oxigênio alta demais para a espessura | Baixe a pressão: chapa grossa quer pressão baixa — muitas vezes 0,5–0,8 bar em 15–20 mm, e não 2 bar. |
| Escória junto com estrias que ficam para trás no fundo da sangria de corte. | Velocidade um pouco alta demais | Reduza o avanço em 5–10%. O corte com oxigênio depende de a reação exotérmica acompanhar a cabeça. |
| Escória uniforme ao longo do contorno e difícil de retirar. | Foco no plano errado | Com oxigênio, o foco fica na superfície ou pouco acima; confirme depois de qualquer serviço na óptica. |
| O jato de gás se espalha e a escória vem junto com uma sangria mais larga. | Distância bico-chapa grande demais | Ajuste 0,7–1,0 mm para chapa comum; confirme que o sensor capacitivo foi calibrado no material real. |
| Escória apenas em algumas chapas do mesmo pedido. | Carepa ou ferrugem na superfície | Corte com a carepa para baixo quando der, ou mude para um conjunto de parâmetros de laminado a quente. |
Pressão de oxigênio e velocidade para aço carbono por espessura — no aplicativo. Abrir o SBM Laser Help →
Ou leve com você:
Ajustando até a escória sair
- Corte uma linha de teste de 100 mm com os parâmetros atuais e guarde como amostra de referência.
- Baixe a pressão de oxigênio em passos de 0,1 bar, cortando uma linha a cada passo, até a escória mudar de caráter.
- Varie a velocidade em ±10% em torno da melhor pressão e escolha o lado de baixo mais limpo.
- Confirme foco e distância bico-chapa e repita a varredura de dois passos uma vez — o ótimo se desloca depois de mexer no foco.
- Anote a combinação vencedora na sua própria tabela; parâmetros de oxigênio são bem mais sensíveis ao lote de material do que os de nitrogênio.
Corte de aço carbono com oxigênio — faixas iniciais típicas (fibra 6 kW)
| Espessura | Bico | Pressão de oxigênio | Foco vs superfície | Velocidade |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 1,0–1,2 mm simples | 3,5–5 bar | 0 mm | 4,5–6 m/min |
| 6 mm | 1,2–1,5 mm simples | 1,5–2,5 bar | +1 mm | 3–4 m/min |
| 10 mm | 1,5 mm simples | 0,8–1,2 bar | +2 mm | 2,2–2,8 m/min |
| 16 mm | 1,5–2,0 mm simples | 0,6–0,9 bar | +3 mm | 1,4–1,8 m/min |
| 20 mm | 2,0 mm simples | 0,5–0,8 bar | +4 mm | 1,0–1,3 m/min |
A pressão de oxigênio cai à medida que a espessura sobe — este é o erro mais comum em chapa grossa.
Perguntas relacionadas
- Por que a escória volta depois de trocar o bico?
- Um bico novo restaura o jato correto, então os parâmetros que compensavam o bico gasto passam a estar errados. Refaça a varredura curta de pressão depois de cada troca de bico em chapa grossa.
- Corte sem escória em 20 mm é realista?
- Quase sem escória é realista com pressão baixa correta, foco certo e consumíveis novos, mas espere um fio leve e fácil de remover, não uma aresta espelhada. Corte totalmente livre de escória em chapa grossa geralmente significa nitrogênio em alta pressão e velocidade bem menor.
- O estado das lâminas da mesa importa?
- Sim. Lâminas gastas deixam a peça inclinar e refundir por baixo, o que parece exatamente escória de parâmetro. Verifique as lâminas antes de gastar uma hora ajustando parâmetros.