Quanto nitrogênio o corte a laser consome de verdade?

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Resposta curta

O consumo é definido pelo diâmetro do bico e pela pressão, não pela potência do laser: um bico de 2,0 mm a 15 bar joga algo como 30–45 m³/h pela sangria, e um bico de 3,0 mm a 20 bar pode passar de 90 m³/h. É por isso que cortar chapa grossa com nitrogênio costuma ser a maior linha isolada do custo por peça.

Para onde vai o dinheiro

Sintoma Causa provável Primeira ação
O consumo dá um salto depois da troca de consumível, sem ganho de qualidade. Bico maior que o necessário Use o menor bico que ainda expulsa o fundido — a vazão cresce com o quadrado do diâmetro.
Hábito de trabalhar na pressão máxima em todas as espessuras. Pressão acima do necessário Baixe a pressão até a aresta começar a piorar e volte um degrau.
O consumo por turno fica muito acima da soma dos minutos de corte. Gás aberto em movimentos sem corte Verifique o corte de gás em rápidos e nas esperas de perfuração, no CAM e nos ajustes da máquina.
O cilindro ou o tanque esvazia mais rápido do que o cálculo prevê. Vazamentos na linha de alimentação Teste a linha sob pressão; um vazamento pequeno a 20 bar sai caro 24 horas por dia.
Rebarba em agulha (fina)
Rebarba em agulha (fina)

Vazão aproximada de nitrogênio, m³/h

Bico10 bar15 bar20 bar
1,5 mm12–1618–2424–32
2,0 mm22–2830–4545–58
2,5 mm34–4450–6568–88
3,0 mm48–6272–9295–120

Ordem de grandeza para planejamento, não para faturamento: a vazão exata depende da geometria do bico e de como a máquina modula o gás em cantos e perfurações.

Perguntas relacionadas

Vale a pena um gerador de nitrogênio?
Depende das horas de uso e da pureza necessária. Gerar alta pureza para inox exige investimento pesado, mas oficinas que cortam inox em vários turnos costumam ter retorno em poucos anos — calcule pelo seu m³/h real, não pelo máximo da máquina.
Dá para cortar inox com ar comprimido e economizar nitrogênio?
Em peças não críticas, às vezes. O ar deixa aresta oxidada e mais rebarba, então não serve onde a peça é soldada, polida ou fica exposta à corrosão. Muitas oficinas usam ar em suportes e nitrogênio em peças aparentes.

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As faixas valem para uma máquina de fibra típica de 3–6 kW com o caminho óptico limpo. Confira sempre na tabela do fabricante da sua máquina antes de produzir.

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