Como escolher o diâmetro do bico para corte a laser?

Atualizado:

Resposta curta

O diâmetro do bico segue a espessura e o gás: bicos simples pequenos de 1,0–1,5 mm para corte de aço carbono com oxigênio, e bicos duplos maiores de 1,4–3,0 mm para corte com nitrogênio, onde um jato largo e de alta pressão precisa varrer o material fundido. Bico grande demais desperdiça gás e afrouxa o jato; pequeno demais deixa a sangria sem gás.

Sinais de que o problema é o bico

Sintoma Causa provável Primeira ação
O consumo de gás sobe aos poucos, a rebarba volta e a pressão na sangria cai. Orifício alargado pelo desgaste Meça o orifício com calibrador; troque por programação, e não quando já deu problema.
Queda repentina de qualidade depois de perfurar chapa grossa. Acúmulo de respingo na ponta Limpe ou troque; aumente a distância de perfuração e use perfuração em rampa para não repetir.
A qualidade difere entre os dois lados da mesma peça. Feixe descentralizado no orifício Recentralize pelo procedimento do fabricante depois de qualquer serviço na óptica ou colisão.
Faiscamento para cima e contaminação do bico
Faiscamento para cima e contaminação do bico

Escolha do bico — pontos de partida

Material e gásEspessuraBico
Aço carbono, oxigênio1–3 mm1,0–1,2 mm simples
Aço carbono, oxigênio6–12 mm1,2–1,5 mm simples
Aço carbono, oxigênio16–25 mm1,5–2,0 mm simples
Inox, nitrogênio1–3 mm1,4–2,0 mm duplo
Inox, nitrogênio4–8 mm2,0–2,5 mm duplo
Inox, nitrogênio10–15 mm2,5–3,0 mm duplo

O consumo de gás cresce aproximadamente com o quadrado do diâmetro do orifício — um bico de 3,0 mm custa muito mais por hora que um de 2,0 mm.

Perguntas relacionadas

Qual a diferença entre bico simples e duplo?
O bico duplo forma um jato mais coerente e de pressão maior, que é o que o corte com nitrogênio em alta pressão exige. O corte de aço carbono com oxigênio funciona com um bico simples, em pressão bem menor.
De quanto em quanto tempo trocar o bico?
Por condição, não por calendário: olhe o orifício em toda inspeção de consumíveis. Oficina que corta chapa grossa com muita perfuração troca bem mais que oficina de chapa fina.

As próximas perguntas do operador

As faixas valem para uma máquina de fibra típica de 3–6 kW com o caminho óptico limpo. Confira sempre na tabela do fabricante da sua máquina antes de produzir.

Precisa dos números da sua máquina?

Ver o que tem dentro

O SBM Laser Help traz tabelas de parâmetros de corte e perfuração por material, espessura e gás, diagnóstico de defeitos de corte por foto, códigos de erro de máquina e de chiller e calculadoras de consumo de gás. Conta gratuita, sem cartão.