¿Cuánto nitrógeno consume realmente el corte por láser?

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Respuesta corta

El consumo lo marcan el diámetro de boquilla y la presión, no la potencia del láser: una boquilla de 2,0 mm a 15 bar mete unos 30–45 m³/h por la sangría, y una de 3,0 mm a 20 bar puede superar los 90 m³/h. Por eso cortar chapa gruesa con nitrógeno suele ser la mayor partida del coste por pieza.

A dónde se va el dinero

Síntoma Causa probable Primera acción
El consumo da un salto tras un cambio de consumible sin ganar calidad. Boquilla más grande de lo necesario Use la boquilla más pequeña que aún expulse el fundido: el caudal sube con el cuadrado del diámetro.
Costumbre de trabajar a la presión máxima en todos los espesores. Presión más alta de lo necesario Baje la presión hasta que el canto empiece a empeorar y suba un escalón.
El consumo por turno queda muy por encima de la suma de minutos de corte. Gas abierto en movimientos sin corte Revise el corte de gas en los rápidos y en las esperas de perforación, en el CAM y en los ajustes de la máquina.
La botella o el depósito se vacía antes de lo que dice el cálculo. Fugas en la línea de suministro Pruebe la línea a presión; una fuga pequeña a 20 bar sale cara las 24 horas.
Rebaba en aguja (rebaba fina)
Rebaba en aguja (rebaba fina)

Caudal aproximado de nitrógeno, m³/h

Boquilla10 bar15 bar20 bar
1,5 mm12–1618–2424–32
2,0 mm22–2830–4545–58
2,5 mm34–4450–6568–88
3,0 mm48–6272–9295–120

Órdenes de magnitud para planificar, no para facturar: el caudal exacto depende de la geometría de la boquilla y de cómo la máquina modula el gas en esquinas y perforaciones.

Preguntas relacionadas

¿Merece la pena un generador de nitrógeno?
Depende de las horas y de la pureza necesaria. Generar alta pureza para inoxidable exige mucha inversión, pero los talleres que cortan inoxidable a varios turnos suelen amortizarlo en un par de años: calcule con sus m³/h reales, no con el máximo de la máquina.
¿Puedo cortar inoxidable con aire comprimido para ahorrar nitrógeno?
En piezas no críticas, a veces. El aire deja un canto oxidado y más rebaba, así que no sirve donde la pieza se suelda, se pule o queda expuesta a corrosión. Muchos talleres usan aire para soportes y nitrógeno para piezas vistas.

Lo siguiente que preguntan los operarios

Los rangos corresponden a una máquina de fibra típica de 3–6 kW con el camino óptico limpio. Contraste siempre con la tabla del fabricante de su máquina antes de producir.

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