Dlaczego krawędź cięcia jest szorstka i prążkowana zamiast gładka?
Aktualizacja:
Krótka odpowiedź
Prążki to odcisk palca niestabilnego frontu topienia. Grube, wleczone linie oznaczają, że stop nie nadąża — zwykle przez prędkość, ognisko albo dynamikę gazu. Drobne, równe linie są normalne i nie da się ich całkiem usunąć; kontrolujesz ich głębokość i to, od jakiego miejsca na krawędzi się zaczynają.
Jak czytać krawędź
| Objaw | Prawdopodobna przyczyna | Pierwszy krok |
|---|---|---|
| Linie mocno odginają się do tyłu w dolnej jednej trzeciej; czasem niedocięcia w narożnikach. | Posuw za duży do grubości | Zmniejsz prędkość o 10% i sprawdź ponownie; front topienia musi dosięgnąć dna szczeliny. |
| Gładki pas u góry, szorstka dolna połowa, szeroka szczelina od góry. | Ognisko za wysoko | Przesuń ognisko w głąb blachy; przy azocie na grubej nierdzewnej może to być kilka milimetrów pod powierzchnią. |
| Szorstka krawędź z przywierającym stopem, zwłaszcza przy dolnej krawędzi. | Za niskie ciśnienie gazu | Podnieś ciśnienie do zakresu dla danej grubości i sprawdź, czy dysza nie jest rozwiercona. |
| Jedna ściana detalu jest wyraźnie bardziej szorstka niż druga. | Wiązka niewycentrowana w dyszy | Wycentruj wiązkę; w wielu głowicach dryfuje to po kolizji albo wymianie soczewki. |
| Szorstkość pojawia się plamami, które pokrywają się z płaskimi i wybrzuszonymi obszarami. | Niestabilny odstęp nad pofalowaną blachą | Popraw mocowanie, tnij mniejsze rozkroje albo dodaj mostki, żeby ograniczyć ruch detalu i kumulację ciepła. |
Diagnoza ze zdjęcia porównuje krawędź z 47 skatalogowanymi wadami. Otwórz SBM Laser Help →
Or take it with you:
Powiązane pytania
- Jaka chropowatość krawędzi jest osiągalna na 10 mm nierdzewnej?
- Przy azocie, właściwym ognisku i świeżych materiałach eksploatacyjnych zakład może liczyć na czystą, równomiernie prążkowaną krawędź, która w większości konstrukcji nie wymaga poprawek. Lustrzana gładkość na całej grubości nie jest realnym celem przy 10 mm ze standardową głowicą.
- Czy prążki oznaczają, że detal nie przejdzie kontroli?
- Tylko wobec zadanej chropowatości. Jeśli rysunek podaje Ra albo klasę powierzchni, zmierz ją — sama widoczna szorstkość nie jest kryterium odrzucenia w większości prac konstrukcyjnych.
- Czy kolejność w rozkroju wpływa na jakość krawędzi?
- Tak. Kumulacja ciepła w gęstym rozkroju podnosi lokalną temperaturę blachy, co zmienia zachowanie stopu przy kolejnych detalach. Rozłóż kolejność cięcia po całej blasze, jeśli późniejsze detale wyglądają gorzej niż pierwsze.