Tlen czy azot — jaki gaz roboczy wybrać?

Aktualizacja:

Krótka odpowiedź

Tlen spala materiał w trakcie cięcia, więc na stali konstrukcyjnej jest szybszy i tańszy oraz sięga większych grubości, ale zostawia utlenioną krawędź. Azot tylko wydmuchuje stop i daje czystą, spawalną, odporną na korozję krawędź na nierdzewnej i aluminium — przy wyższym ciśnieniu, niższej prędkości i dużo wyższym koszcie gazu.

Jak decydować w praktyce

Objaw Prawdopodobna przyczyna Pierwszy krok
Wykończenie krawędzi znaczy mniej niż koszt. Detal będzie malowany albo cynkowany Tlen na stali konstrukcyjnej: najszybciej i najtaniej.
Warstwę tlenków trzeba by zeszlifować. Detal będzie spawany albo zostanie widoczny Azot: zapłać za gaz, oszczędź na poprawkach.
Odporność na korozję i wygląd są częścią specyfikacji. Nierdzewna albo aluminium o dowolnej grubości Azot, wysokie ciśnienie, ognisko pod powierzchnią.
Azot robi się niepraktycznie wolny i drogi. Płyta powyżej 20 mm Tlen z niskim ciśnieniem i przebiciem z narastającą mocą.
Matowa (tępa) krawędź
Matowa (tępa) krawędź

Porównanie gazów roboczych

TlenAzotSprężone powietrze
MechanizmReakcja egzotermiczna dodaje energiiObojętny, wydmuchuje stopGłównie azot, częściowe utlenienie
KrawędźUtleniona, ciemnaCzysta, spawalnaLekko utleniona
Typowe zastosowanieStal konstrukcyjna, gruba płytaNierdzewna, aluminium, detale widoczneCienkie detale niekrytyczne
CiśnienieNiskie: 0,5–5 barWysokie: 10–22 barŚrednie: 8–15 bar
Koszt gazuNiskiWysokiNajniższy
Prędkość na 6 mm stali konstrukcyjnej3–4 m/minWolniej, rzadko używany2–3 m/min

Powiązane pytania

Czy mogę mieszać gazy — przebijać tlenem, a ciąć azotem?
Tak, i na grubej stali konstrukcyjnej z wymogiem czystej krawędzi jest to częste. Maszyna przełącza gaz po przebiciu; kosztuje to trochę czasu cyklu, a oszczędza nieudane przebicia.
Dlaczego krawędź po cięciu tlenem bywa raz ciemna, a raz niebieska?
Kolor odzwierciedla grubość warstwy tlenków, a ta idzie za ilością wprowadzonego ciepła. Niebieska krawędź zwykle oznacza więcej ciepła: mniejszą prędkość, wyższą moc albo ciepło skumulowane w gęstym rozkroju.

Kolejne pytania operatorów

Zakresy podano dla typowej maszyny światłowodowej 3–6 kW z czystym torem wiązki. Przed produkcją zawsze porównaj je z tabelą producenta Twojej maszyny.

Potrzebujesz liczb dla swojej konkretnej maszyny?

Zobacz, co jest w środku

SBM Laser Help ma tabele parametrów cięcia i przebicia według materiału, grubości i gazu, diagnozę wad cięcia ze zdjęcia, kody błędów maszyn i chillerów oraz kalkulatory zużycia gazu. Darmowe konto, bez karty.