Ossigeno o azoto — quale gas di assistenza usare?

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Risposta breve

L’ossigeno brucia mentre taglia, quindi sull’acciaio dolce è più veloce ed economico e arriva a spessori maggiori, ma lascia un bordo ossidato. L’azoto si limita a soffiare via il fuso e dà un bordo pulito, saldabile e resistente alla corrosione su inox e alluminio, al prezzo di pressioni più alte, velocità più basse e un costo del gas molto superiore.

Come decidere in pratica

Sintomo Causa probabile Prima azione
La finitura del bordo conta meno del costo. Il pezzo verrà verniciato o zincato Ossigeno su acciaio dolce: la strada più rapida ed economica.
Lo strato di ossido andrebbe molato. Il pezzo verrà saldato o resta a vista Azoto: paghi il gas, risparmi la ripresa.
Resistenza alla corrosione e aspetto fanno parte della specifica. Inox o alluminio di qualsiasi spessore Azoto, alta pressione, fuoco sotto la superficie.
L’azoto diventa troppo lento e troppo costoso. Lamiera oltre i 20 mm Ossigeno a bassa pressione e foratura in rampa.
Bordo opaco (non lucido)
Bordo opaco (non lucido)

Confronto dei gas di assistenza

OssigenoAzotoAria compressa
MeccanismoLa reazione esotermica aggiunge energiaInerte, soffia via il fusoQuasi tutto azoto, un po’ di ossidazione
BordoOssidato, scuroPulito, saldabileLeggermente ossidato
Uso tipicoAcciaio dolce, forti spessoriInox, alluminio, pezzi a vistaPezzi sottili non critici
PressioneBassa: 0,5–5 barAlta: 10–22 barMedia: 8–15 bar
Costo del gasBassoAltoIl più basso
Velocità su acciaio dolce 6 mm3–4 m/minPiù lento, raramente usato2–3 m/min

Domande collegate

Posso mischiare i gas — forare con ossigeno e tagliare con azoto?
Sì, e sull’acciaio dolce spesso con richiesta di bordo pulito è una pratica comune. La macchina cambia gas dopo la foratura; costa un po’ di tempo ciclo ed evita forature fallite.
Perché il mio bordo tagliato a ossigeno è a volte scuro e a volte blu?
Il colore riflette lo spessore dello strato di ossido, che segue l’apporto termico. Un bordo blu di solito significa più calore: velocità più bassa, potenza più alta o calore accumulato in un nesting fitto.

Le domande successive degli operatori

Gli intervalli valgono per una macchina a fibra tipica da 3–6 kW con percorso ottico pulito. Prima della produzione confronta sempre con la tabella del costruttore della tua macchina.

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