Oksijen mi azot mu — hangi kesim gazını kullanmalıyım?

Güncellendi:

Kısa yanıt

Oksijen keserken yanar, bu yüzden karbon çelikte daha hızlı ve daha ucuzdur ve daha kalın malzemeye ulaşır, ama oksitli bir kenar bırakır. Azot yalnızca ergiyiği üfleyip atar; paslanmaz ve alüminyumda temiz, kaynaklanabilir, korozyona dayanıklı bir kenar verir — daha yüksek basınç, daha düşük hız ve çok daha yüksek gaz maliyetiyle.

Pratikte nasıl karar verilir

Belirti Olası neden İlk adım
Kenar görünümü maliyetten daha az önemli. Parça boyanacak ya da galvanizlenecek Karbon çelikte oksijen: en hızlı ve en ucuz yol.
Oksit tabakasının taşlanması gerekirdi. Parça kaynaklanacak ya da görünür kalacak Azot: gaza para verin, yeniden işlemeden kurtulun.
Korozyon direnci ve görünüm şartnamenin parçası. Her kalınlıkta paslanmaz ya da alüminyum Azot, yüksek basınç, yüzeyin altında odak.
Azot pratik olmayacak kadar yavaş ve pahalı hâle gelir. 20 mm üzeri levha Düşük basınçlı oksijen ve rampalı delme.
Mat (donuk) kenar
Mat (donuk) kenar

Kesim gazı karşılaştırması

OksijenAzotBasınçlı hava
MekanizmaEkzotermik reaksiyon enerji eklerİnert, ergiyiği üflerÇoğunlukla azot, bir miktar oksitlenme
KenarOksitli, koyuTemiz, kaynaklanabilirHafif oksitli
Tipik kullanımKarbon çelik, kalın levhaPaslanmaz, alüminyum, görünen parçalarİnce, kritik olmayan parçalar
BasınçDüşük: 0,5–5 barYüksek: 10–22 barOrta: 8–15 bar
Gaz maliyetiDüşükYüksekEn düşük
6 mm karbon çelikte hız3–4 m/minDaha yavaş, nadiren kullanılır2–3 m/min

İlgili sorular

Gazları karıştırabilir miyim — oksijenle delip azotla kesmek?
Evet, ve temiz kenar istenen kalın karbon çelikte bu yaygındır. Tezgâh delmeden sonra gazı değiştirir; biraz çevrim süresine mal olur, buna karşılık başarısız delmeleri ortadan kaldırır.
Oksijenle kesilen kenarım neden bazen koyu, bazen mavi?
Renk oksit kalınlığını yansıtır, o da verilen ısıyı izler. Mavi kenar genelde daha fazla ısı demektir: daha düşük hız, daha yüksek güç ya da sık bir yerleşimde biriken ısı.

Operatörlerin sorduğu sonraki sorular

Aralıklar, ışın yolu temiz olan tipik bir 3–6 kW fiber tezgâh içindir. Üretime girmeden önce her zaman tezgâh üreticinizin tablosuyla karşılaştırın.

Kendi tezgâhınızın sayıları mı lazım?

İçeride ne var, bakın

SBM Laser Help’te malzeme, kalınlık ve gaza göre kesim ve delme parametre tabloları, kesim hatalarının fotoğraftan teşhisi, tezgâh ve chiller hata kodları ve gaz tüketimi hesaplayıcıları var. Ücretsiz hesap, kart gerekmez.