Le laser fibre ne traverse plus la tôle — d'où ça vient ?
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Réponse courte
Quand une machine qui traversait la tôle ne pénètre plus, le faisceau perd de l'énergie en chemin ou arrive au mauvais endroit. Par ordre de probabilité : verre de protection sale ou fissuré, buse usée, dérive de la focale, perte de pression de gaz, et seulement ensuite la source elle-même.
Pourquoi la pénétration disparaît
| Symptôme | Cause probable | Première action |
|---|---|---|
| S'aggrave au fil du poste ; le perçage prend plus de temps ; parfois un point brûlé visible sur le verre. | Verre de protection encrassé | L'inspecter en lumière rasante. Le remplacer — nettoyer un revêtement brûlé ne le restaure pas. |
| La coupe démarre bien et échoue sur les pièces plus épaisses ; le jet de gaz sonne irrégulier. | Buse usée ou de mauvais diamètre | Remplacer la buse et adapter le diamètre à l'épaisseur ; un orifice agrandi fait chuter la pression dans la saignée. |
| Échoue uniformément sur toutes les épaisseurs ; la saignée paraît large et arrondie. | Dérive de focale après une collision ou un changement de lentille | Refaire la calibration de focale ; vérifier que le zéro du capteur de tête correspond à la hauteur réelle. |
| La coupe échoue à l'azote mais passe encore à l'oxygène, ou échoue en fin de bouteille. | Perte de pression ou de pureté du gaz | Mesurer la pression en débit à la tête ; contrôler filtres, flexibles et procédure de changement de bouteille. |
| Seul ce lot échoue : rouillé, calaminé, peint, autre nuance ou autre tolérance d'épaisseur. | La matière ne correspond pas au programme | Mesurer la tôle, vérifier le certificat ; un laminé à chaud calaminé demande d'autres paramètres qu'un laminé à froid. |
| Tout le reste est écarté ; le wattmètre affiche bas ; le problème est stable sur toutes les matières. | Vraie perte de puissance de la source | Consigner la mesure de puissance et appeler le SAV — ne compensez pas indéfiniment en ralentissant l'avance. |
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Ou emportez-le :
Tri rapide devant la machine
- Couper le même carré test en faible épaisseur : si le mince coupe encore proprement, le faisceau est là mais affaibli ou mal placé.
- Sortir et inspecter le verre de protection ; le remplacer à la moindre brûlure, projection ou voile.
- Monter une buse neuve du bon diamètre et recentrer.
- Refaire la calibration de focale et confirmer la hauteur à la cale d'épaisseur.
- Surveiller le manomètre de gaz pendant la coupe — une pression qui s'effondre en débit signale une restriction d'alimentation.
- Si la pénétration reste courte, mesurer la puissance de sortie avant de toucher davantage aux paramètres.
Questions liées
- Puis-je simplement augmenter la puissance pour passer ?
- Monter la puissance masque la cause réelle et brûle les consommables plus vite. Si une machine avait besoin de 4 kW hier et de 5,5 kW aujourd'hui pour la même tôle, quelque chose s'est dégradé sur le chemin optique — trouvez-le.
- L'air comprimé peut-il remplacer l'azote quand la pénétration baisse ?
- L'air coupe correctement l'acier doux mince et l'aluminium, mais il contient environ 78% d'azote avec de l'oxygène et de l'humidité : le chant s'oxyde et la bavure augmente. C'est un dépannage, pas un remède à une perte de pénétration.
- Pourquoi ça traverse au milieu de la tôle mais pas sur les bords ?
- C'est en général la planéité de la tôle ou l'usure des lamelles de support : la hauteur varie sur la table. Contrôlez les lamelles et le bridage avant l'optique.