Почему лазерный станок разбрызгивает металл и забивает сопло?

Обновлено:

Короткий ответ

Брызги — это расплав, выброшенный обратно вверх к головке вместо того, чтобы уйти вниз через рез, — обычно из-за слишком агрессивной врезки в толстый металл, заниженного зазора или давления выше нормы для сопла. Сопло забивается быстро, а забитое сопло только усиливает брызги.

Откуда берутся брызги

Симптом Вероятная причина Первое действие
Брызги концентрируются в точках врезки, а не вдоль реза. Слишком долгая выдержка врезки или полная мощность с самого начала. На листе толще 6 mm используйте врезку с нарастающей мощностью вместо одного импульса на полной мощности.
Мелкая пыль из брызг оседает на поверхности рядом с головкой. Зазор занижен, струя газа отбивает брызги обратно вверх. Слегка поднимите зазор на врезке, особенно на толстом металле; проверьте калибровку ёмкостного датчика.
Сопло забивается за несколько врезок на толстом листе. То же самое, но накопительно — забитое отверстие ещё сильнее нарушает струю газа. Почистите или замените сопло, затем исправьте параметры врезки, чтобы это не повторялось.
Брызги появляются только на определённой партии металла. Ржавчина, окалина или покрытие дают дополнительный выброс материала при врезке. Подстройте параметры врезки под окалину или сначала очистите поверхность.
Брызги усилились после замены сопла или линзы. Новое сопло меняет геометрию зазора, старые параметры под него уже не подходят. После каждой замены расходника на толстом листе прогоняйте короткий тест врезки.
Выброс металла во время прокола
Выброс металла во время прокола

Что проверять по порядку

  1. Сразу осмотрите сопло — забитое отверстие усугубляет все остальные симптомы.
  2. Проверьте выдержку врезки и рампу мощности для текущей толщины; толстому листу нужна ступенчатая мощность, а не полная с первой миллисекунды.
  3. Сверьте зазор на врезке и на резе — некоторые контроллеры используют для них разные значения.
  4. Убедитесь, что давление газа не выше, чем требуют сопло и материал; избыточное давление сдувает расплав в стороны и вверх, а не только вниз.

Похожие вопросы

Немного брызг при врезке — это нормально?
Небольшое количество вокруг точки врезки — нормально на толстом листе, особенно с кислородом. Брызги, долетающие до сопла или линзы, или продолжающиеся вдоль реза, — уже нет.
Могут ли брызги повредить защитное стекло?
Да — это главный риск. Забрызганное стекло теряет мощность и смещает фокус, что дальше добавляет к брызгам заусенец и проблемы с прорезанием.
Всегда ли более медленная врезка снижает брызги?
Обычно да, но не всегда — слишком медленная врезка в толстый лист может перегреть ванну расплава и вызвать обратный эффект, взрывной выброс. Нарастающая мощность контролирует оба крайних случая лучше, чем просто время выдержки.

Что операторы спрашивают следом

Диапазоны даны для типового волоконного станка 3–6 kW с чистым трактом луча. Перед запуском в работу всегда сверяйтесь с таблицей производителя вашего станка.

Нужны цифры под ваш конкретный станок?

Посмотреть, что внутри

В SBM Laser Help есть таблицы параметров резки и врезки по материалу, толщине и газу, диагностика дефектов реза по фото, коды ошибок станков и чиллеров и калькуляторы расхода газа. Аккаунт бесплатный, карта не нужна.