لماذا يترك fiber laser زوائد burr على الستانلس ستيل؟
آخر تحديث:
الإجابة المختصرة
ظهور burr على الستانلس المقطوع بالنيتروجين يعني تقريباً دائماً أن المصهور لا يُطرد من الشق بالسرعة الكافية: سرعة قطع منخفضة مقارنةً بالقدرة، أو ضغط ونقاء نيتروجين غير كافيين، أو nozzle مهترئ أو غير متمركز، أو focus مرتفع أكثر من اللازم داخل الصفيحة. ابدأ بحالة الـ nozzle وضغط الغاز — فهما يفسّران معظم حالات الـ burr في الورشة.
ما الذي يسبب burr على الستانلس
| العَرَض | السبب المرجّح | الإجراء الأول |
|---|---|---|
| burr ناعم ومنتظم على طول المحيط كله، ويزداد سوءاً كلما زادت السماكة. | ضغط النيتروجين منخفض | ارفعه إلى 12–16 bar للسماكات 1–6 mm، و16–20 bar للسماكات 8–12 mm. اقرأ الضغط عند الرأس، لا عند الاسطوانة. |
| burr على جهة واحدة من القطعة، أو يظهر بعد بضع ساعات عمل. | nozzle مهترئ أو ملطّخ بالرذاذ أو غير متمركز | افحص الفتحة، وبدّل الـ nozzle إذا صارت بيضاوية أو ملطّخة، وأعد تمركز الشعاع. انحراف 0.1 mm يكفي لإمالة نفث الغاز. |
| الـ kerf واسع من الأعلى وضيّق من الأسفل، مع burr رمادي صلب في الأسفل. | الـ focus مرتفع داخل الصفيحة | أنزل الـ focus: في القطع بالنيتروجين يقع تحت السطح، بحدود −⅓ إلى −⅔ من السماكة. |
| burr ثقيل ولاصق مع حافة متأثرة حرارياً وعريضة ولون مائل للأزرق. | السرعة منخفضة مقارنةً بالقدرة | ارفع سرعة التغذية حتى تنظف الحافة؛ القطع البطيء يفرط في تسخين المصهور بدل طرده. |
| حافة صفراء أو قشية اللون مع burr رفيع يعود بعد تبديل الاسطوانة. | نقاء النيتروجين أقل من 99.95% | استخدم 99.95% فأعلى (والأفضل 99.999%) وافحص الخط بحثاً عن تسريبات تسحب الهواء. |
| الـ burr يظهر تدريجياً خلال الوردية، مع تراجع في موثوقية الـ piercing. | الزجاج الواقي متسخ | افحص الـ protective glass؛ الزجاج المحروق أو الملطّخ يُفقد القدرة ويزيح المستوى البؤري معاً. |
معايير قطع الستانلس حسب السماكة والغاز — داخل التطبيق. افتح SBM Laser Help →
أو خذه معك:
ما الذي تفحصه، بالترتيب
- أوقف الماكينة وانظر إلى الـ nozzle: الفتحة دائرية، بلا رذاذ، وبلا مصهور على الطرف. بدّله قبل تعديل أي شيء آخر.
- تحقّق من ضغط النيتروجين عند رأس القطع أثناء التدفق، لا من مؤشر المنظّم وهو ساكن.
- نفّذ اختبار focus (خط متدرّج) واضبط المستوى تحت السطح عند القطع بالنيتروجين.
- ارفع سرعة التغذية بخطوات 10% حتى ينظف الوجه السفلي، ثم تراجع 5% كهامش أمان.
- افحص الزجاج الواقي وتمركز الشعاع — كلاهما ينحرف بصمت ويقلّد كل سبب آخر.
- وعندها فقط غيّر مجموعة المعايير: القدرة، التردد، تدرّج الغاز عند الزوايا.
القطع بالنيتروجين على الستانلس — نطاقات البداية النموذجية (fiber 6 kW)
| السماكة | Nozzle | ضغط النيتروجين | الـ focus بالنسبة للسطح | السرعة |
|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 1.4–1.5 mm double | 12–14 bar | −0.5 mm | 30–40 m/min |
| 3 mm | 2.0 mm double | 14–16 bar | −1.5 mm | 10–14 m/min |
| 6 mm | 2.0–2.5 mm double | 16–18 bar | −3 mm | 4.5–6 m/min |
| 10 mm | 2.5–3.0 mm double | 18–20 bar | −5 mm | 2–2.8 m/min |
| 12 mm | 3.0 mm double | 18–22 bar | −6 mm | 1.5–2.2 m/min |
النطاقات لمسار شعاع نظيف ونيتروجين بنقاء 99.95% فأعلى. تختلف الشركات المصنّعة — تعامل مع هذا كنافذة بداية، لا كوصفة نهائية.
أسئلة ذات صلة
- هل يمكنني قطع الستانلس بالأكسجين بدلاً من ذلك لتجنّب الـ burr؟
- يمكنك، والـ burr يقل عادةً، لكن الحافة تتأكسد: تصبح داكنة، وتفقد مقاومتها للتآكل عند القطع، وتحتاج جلخاً قبل اللحام أو الطلاء. الأكسجين على الستانلس أمر معتاد للألواح السميكة حين لا تكون جودة الحافة حرجة.
- لماذا يظهر الـ burr على المحيطات الصغيرة والزوايا فقط؟
- على المقاطع القصيرة لا يصل الرأس إلى سرعة التغذية المبرمجة، فتكون السرعة الفعلية أقل بكثير من مجموعة المعايير. استخدم تدرّج القدرة عند الزوايا أو مدخل قطع lead-in، وافحص إعدادات التسارع بدل الغاز.
- هل يعني الـ burr أن الليزر يفقد قدرته؟
- ليس بذاته. فقدان القدرة يظهر أولاً في عدم موثوقية الـ piercing وبطء الاختراق في المواد السميكة. إذا كان الـ piercing ما زال يعمل بشكل طبيعي، فافحص الـ nozzle والغاز والـ focus قبل الشك في المصدر.