Was kostet das Laserschneiden eines Teils tatsächlich?

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Kurze Antwort

Die Kosten pro Teil setzen sich aus Schneidgas, Strom, Verschleißteilen (Düse, Linse, Filter) und Maschinenzeit zusammen, bei Stickstoff-Aufträgen ungefähr in dieser Reihenfolge nach Größe. Bei dünnem Baustahl mit Sauerstoff sind Gas und Verschleißteile günstig und die Maschinenzeit dominiert; bei dickem Edelstahl mit Stickstoff kann das Gas allein der größte Posten sein.

Wohin die Kosten wirklich gehen

Symptom Wahrscheinliche Ursache Erster Schritt
Stickstoffschneiden von Edelstahl oder Aluminium. Hochdruckgas durch eine breite Düse ist bei diesem Auftrag der größte Kostenposten pro Stunde. Die kleinste Düse verwenden, die die Schmelze noch sicher austrägt, und den Druck nicht höher als von der Tabelle gefordert fahren.
Dünner Baustahl mit Sauerstoff. Gas ist günstig und mit niedrigem Druck; der Auftrag wird von Taktzeit und Nesting-Effizienz bestimmt. Nesting-Dichte und Schneidreihenfolge optimieren, bevor an den Gasparametern gedreht wird.
Häufiger Wechsel von Düse oder Linse. Verschlissene Verschleißteile erzwingen niedrigere Vorschübe, was die Maschinenzeitkosten unbemerkt aufbläht. Standzeiten der Verschleißteile im Blick behalten; eine planmäßig getauschte Düse ist günstiger als der Zeitverlust, den sie verhindert.
Kleine, komplexe Teile mit vielen Einstichen. Die Einstichzeit auf dickem Blech kann 1–3 Sekunden je Einstich betragen; ein Nest mit 200 Löchern bedeutet echte Maschinenzeit. Rampeneinstich verwenden und Einstiche zählen, nicht nur die Schnittlänge, wenn ein Auftrag kalkuliert wird.

Eine grobe Formel pro Teil

  1. Gaskosten = Durchflussmenge (m³/h) × Gaspreis × Schneidzeit in Stunden.
  2. Strom = Leistungsaufnahme der Maschine (kW) × Zeit × lokaler Tarif — Faserquellen sind effizient, das ist meist der kleinste Posten.
  3. Verschleißteile = Preis von Düse/Linse geteilt durch ihre Standzeit in Schneidstunden.
  4. Maschinenzeit = Schneiden + Einstechen + Eilgänge, zum Stundensatz Ihres Betriebs. Die vier Werte addieren statt allein aus dem Materialpreis zu schätzen.

Kostenanteile nach Auftragsart (richtungsweisend)

AuftragsartGasVerschleißteileMaschinenzeit
Dünner Baustahl, O2NiedrigNiedrigDominant
Dicker Baustahl, O2MittelMittelMittel
Dünner Edelstahl, N2MittelMittelMittel
Dicker Edelstahl, N2DominantMittelMittel

Richtungsweisend, kein Angebot — die Zahlen für Ihre Maschine und Ihren Gaspreis liefert der Rechner in der App.

Verwandte Fragen

Ist Stickstoff immer teurer als Sauerstoff?
Bei der Gasposition allein ja — Stickstoff läuft mit deutlich höherem Druck als Sauerstoff durch eine ähnliche Düse. Dafür liefert er eine saubere, schweißfähige Kante, die Sauerstoff bei Edelstahl nicht geben kann.
Wirkt sich die Laserleistung stark auf die Kosten pro Teil aus?
Weniger als erwartet. Eine stärkere Quelle schneidet schneller, was die Maschinenzeit senkt, aber Gas- und Verschleißteilkosten pro Schnittmeter bleiben nahezu gleich.
Wie kalkuliere ich einen Auftrag ohne vollständiges Kostenmodell?
Ein repräsentatives Testteil komplett durchmessen, inklusive Einstichen und Gasrampen, dann den realen Stundensatz Ihres Betriebs anwenden — das schlägt jede Schätzung aus einer allgemeinen Tabelle.

Was Bediener als Nächstes fragen

Die Bereiche gelten für eine typische Faserlasermaschine mit 3–6 kW und sauberem Strahlengang. Gleichen Sie vor der Produktion immer mit der Tabelle Ihres Maschinenherstellers ab.

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